承插式排水管施工常见误区：这些“省钱”操作反而更烧钱

　　襄阳承插式排水管在市政管网、道路排水等工程中应用广泛，但施工过程中一些看似“节省成本”的操作，往往埋下渗漏、沉降甚至返工的隐患。这些误区不仅未降低支出，反而因后期维修或验收不合格带来更高代价。

　　常见的问题之一是橡胶密封圈随意替换或重复使用。部分施工队为图方便，用普通胶圈代替专用三元乙丙（EPDM）材质，或在拆卸后再次安装旧圈。这类材料在地下水浸泡或温度变化下易老化变形，失去弹性，导致接口密封失效。一旦回填完成再发现渗漏，开挖修复费用远超一个合格胶圈的成本。

　　其次是承插深度不足。规范要求插入长度应达到承口深度的85%以上，以确保受力均匀和密封效果。但个别作业人员为加快进度，仅浅插即回填。这种做法在静载下可能短期无异常，但在车辆动载或地基微沉降作用下，易造成接口脱开或错位，形成点状泄漏。

　　第三类误区是基槽处理马虎。承插式排水管对基础平整度要求较高，若底部存在石块、冻土或未夯实的松土，管道受力不均，长期运行中可能出现局部悬空、弯曲甚至破裂。尤其在冬季施工时，未做防冻处理的基底解冻后沉降，会直接拉裂接口。

　　此外，回填材料与分层压实不到位也常被忽视。用建筑垃圾或大块砾石直接回填，尖锐物可能划伤管体；一次性回填过高而不分层夯实，则导致上部荷载集中，压坏管道或使接口受剪切力破坏。

　　还有一种“省事”做法是跳过闭水试验。部分项目因工期紧张，认为“肉眼没漏水就过关”，但微渗在初期难以察觉，日积月累会冲刷周围土体，形成空洞，引发路面塌陷。

　　襄阳承插式排水管的可靠性，依赖于每一个细节的规范执行。与其在关键环节“省钱”，不如从源头把控材料与工艺，避免小疏忽酿成大损失。